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10 toneladas del sistema de transferencia AGV del sistema de fabricación integrado

AGV/AMR, compuesto por sistema de elevación hidráulica, sistema de accionamiento diferencial, sistema de accionamiento de volante, sistema de control de PLC, sistema de orientación, sistema de comunicación, sistema de alarma, sistema operativo, sistema de energía, etc., puede resolver los problemas de manejo de materiales en fábricas inteligentes
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10 toneladas del sistema de transferencia AGV del sistema de fabricación integrado

Ventajas del carrito de transferencia de batería inteligente

1. Alto grado de automatización: controlado por computadora, equipo de control electrónico, sensor de gas magnético, placa de reflexión láser, etc.

2, Automatización de carga: cuando la potencia del carrito de transferencia de batería inteligente AGV está a punto de agotarse, emitirá una solicitud al sistema, la carga de solicitud (el personal técnico general establecerá un valor por adelantado), después de que el sistema permita cargar automáticamente

3, hermoso: mejorar el grado de visualización, para mejorar la imagen de la empresa.

4, Seguridad: vehículos impulsados ​​por los humanos, su ruta de conducción no se puede determinar.

5. Control de costos: la inversión de capital del sistema AGV es a corto plazo, mientras que el salario del empleado es a largo plazo y continuará aumentando con la inflación;

6, Mantenimiento fácil: el sensor infrarrojo y la colisión mecánica pueden garantizar la AGV de la colisión, reducir la tasa de falla;

7. previsibilidad: AGV se detendrá automáticamente al encontrar obstáculos en el camino de conducción, mientras que los vehículos impulsados ​​por los humanos pueden tener prejuicios debido a los factores de pensamiento de las personas;

8, reducir el daño del producto: puede reducir el daño de los bienes causados ​​por la operación manual no estándar;

9. Mejorar la gestión de la logística: debido al control inteligente interno del sistema AGV, los bienes se pueden colocar de manera más ordenada y el taller es más limpio;

10. Requisitos del sitio más pequeños: los AGV requieren anchos de carretera mucho más estrechos que las carretillas elevadoras convencionales.

11. Flexibilidad: el sistema AGV permite un cambio máximo en la planificación de la ruta;

12. Capacidad de programación: el sistema AGV tiene una capacidad de programación muy óptima debido a su confiabilidad;

13, Process -Agv System debe y debe ser parte del proceso, es el vínculo entre muchos procesos;

14, el sistema de transporte de larga distancia -AGV puede llevar a cabo efectivamente el transporte punto a punto, especialmente para el transporte de larga distancia (más de 60 metros);

15. Entorno de trabajo especial: el sistema especial puede funcionar en el entorno donde las personas no pueden ingresar.




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4P = Prediction + Pretreatment + Process + Performance
  • The FirstP

    Prediction

    Al comienzo de la formulación de una solución, nuestros ingenieros predecirán las fallas que podrían ocurrir durante la utilización del equipo que depende de su rica experiencia y evitarán los riesgos de calidad de antemano.

  • The SecondP

    Pretreatment of Material

    Antes de entrar en el almacén, todas las placas de acero deben ser pretratadas y testificadas para ser calificadas.

  • The ThirdP

    Process Inspection

    Hay una inspección de calidad en cada proceso.

  • The FourthP

    Performance Test

    Antes de la entrega, todos los carros de transferencia/carros deben someterse a una prueba de rendimiento, incluida la carga hacia adelante y hacia atrás, evitación de obstáculos, móvil omnidireccional, escalada de pendiente, elevación, control remoto inalámbrico, etc.

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